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自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時，收線張力需不斷增大。本機能自動跟蹤調節(jié)收線張力，使整盤收線張力均勻一致，同時還能不停機調節(jié)張力。
機油潤滑與冷卻：主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。
新型過線系統(tǒng)：導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減少由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的刮傷及跳股現(xiàn)象。
三道緊壓裝置：機內(nèi)設三道緊壓裝置，保證導體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。
同步帶傳動：整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
操作簡捷：調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，降低了作業(yè)者的失誤率及工作強度。

三、操作指南

（一）準備工作
檢查設備：在開機前，應仔細檢查絞線機各部件是否完好，確認無松動、磨損等情況。
安裝放線架和卷取軸：根據(jù)絞線的規(guī)格和數(shù)量，選擇合適的放線架和卷取軸，并安裝到位。
調整參數(shù)：根據(jù)絞線的規(guī)格和材質，調整絞線機的技術參數(shù)，包括轉速、絞距、張力等。

（二）操作步驟
開機：打開電源開關，啟動絞線機。待設備運轉平穩(wěn)后，開始放線和絞線操作。
放線與絞線：將導線從放線架上引出，經(jīng)過絞線機的過線系統(tǒng)，纏繞到卷取軸上。在絞線過程中，注意觀察設備的運行情況，如有異常應立即停機檢查。
調整張力和絞距：根據(jù)絞線的需要，隨時調整絞線的張力和絞距。如發(fā)現(xiàn)張力不均或絞距不符合要求，應及時進行調整。
完成絞線：當絞線達到所需長度時，停止放線和絞線操作。關閉電源開關，將卷取軸上的絞線取下。

（三）注意事項
安全操作：在操作絞線機時，應遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。
定期維護：定期對絞線機進行維護保養(yǎng)，檢查設備的潤滑情況、電氣系統(tǒng)等，確保設備的正常運行。
故障處理：如遇設備故障或異常情況，應立即停機檢查，并請專業(yè)人員進行維修。